深州燃?xì)庹羝仩t廠家價(jià)格 方快鍋爐研發(fā)技術(shù)先進(jìn)生產(chǎn)規(guī)模大

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過量空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也增加。排煙過量空氣系數(shù)過高，還使風(fēng)機(jī)耗電量增加，所以運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)排煙過量空氣系數(shù)過高，一定要找出原因，設(shè)法消除。
排煙過量空氣系數(shù)過高的原因有下列幾種：（1）送風(fēng)量太大。表現(xiàn)為爐膛出口過量空氣系數(shù)和送、引風(fēng)機(jī)電流較大。（2）爐膛漏風(fēng)較大。負(fù)壓鍋爐的爐膛內(nèi)是負(fù)壓，而且爐膛下部的負(fù)壓比操作盤上的爐膛負(fù)壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會使?fàn)t膛出口過量空氣系數(shù)增大。（3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。由于鍋爐尾部的負(fù)壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風(fēng)機(jī)電流不大，排煙的過量空氣系數(shù)與爐膛出口的過量空氣系數(shù)之差超過允許值較多，引風(fēng)機(jī)的電流較大。（4）空氣預(yù)熱器管泄漏?？諝忸A(yù)熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風(fēng)機(jī)電流顯著增加，預(yù)熱器出口風(fēng)壓降低，嚴(yán)重時會限制鍋爐負(fù)荷。預(yù)熱器前后的過量空氣系數(shù)差值顯著增大。（5）爐膛負(fù)壓過大。當(dāng)不嚴(yán)密處的泄漏面積一定時，爐膛負(fù)壓增加，由于空氣側(cè)與煙氣側(cè)的壓差增大，必然使漏風(fēng)量增加，造成排煙的過量空氣系數(shù)增大。對正壓鍋爐來講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會漏入爐膛和煙道，所以排煙的過量空氣系數(shù)過大，主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預(yù)熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

1、調(diào)整過熱汽溫:調(diào)整鍋爐過熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細(xì)調(diào)手段。減溫器為兩級或以上布置，以改變噴水量的大小來調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變燃燒器的傾角和上、下火嘴的投停、改變配風(fēng)工況等來改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段，以達(dá)到汽溫調(diào)節(jié)的目的。2、調(diào)整再熱汽溫:再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機(jī)，將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌?，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內(nèi)的再熱器，當(dāng)負(fù)荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調(diào)節(jié)擋板開度可以改變流經(jīng)兩個煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細(xì)調(diào)手段。

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